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火焰噴涂的知識和常見的問題-沈陽稀有金屬研究所

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                火焰噴涂的知識和常見的問題

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                火焰噴涂的知識和常見的問題

                發布日期:2019-03-05 作者: 點擊:

                火焰噴涂

                火焰噴涂分為兩步(噴涂,然后熔合),產生致密的涂層和冶金結合。 該工藝易于實現自動化,適合用于圓筒形零件的噴涂。

                工藝

                火焰噴涂工藝分為兩步:第一步,用噴槍以熱噴涂的方式噴涂粉末;第二步,用熔合焊炬使沉積涂層熔合。 粉末通過注射方式送入氧乙炔或氫氧槍中, 然后將粉末高速投射到表面上。 熱顆粒撞擊后變平,熱顆粒之間以及熱顆粒與基材之間互鎖,從而形成機械結合。

                隨后需進行熔合處理,在表面上形成粘結良好的致密涂層。 將涂覆的涂層加熱至固相線溫度和液相線溫度之間的溫度——大約1000°C。

                熔合過程中,當熔體填滿顆粒之間的間隙時,收縮率通常為15 - 20%。

                一般工作范圍

                · 熔覆速度: 1-9千克/小時

                · 熔覆厚度: 0.1至3毫米

                · 硬度: 38 - 61 HR

                優勢

                · 操作簡單:僅需2步(見上文)

                · 厚度0.1至3毫米

                · 表面比使用金屬絲更光滑



                問題原因解決方法
                涂層剝離

                1.表面準備工作不足

                2.所需表面粗糙度>Ra 5

                3. 預熱溫度太低

                4. 預熱溫度太高

                徹底清潔表面進行良

                好的噴砂處理

                Z好為>Ra10

                提高預熱溫度

                降低預熱溫度

                裂紋

                1. 過熱

                2. 冷卻太快

                3. 基材硬化

                降低冷卻速度/控制冷卻
                多孔

                1.表面準備工作不足

                2.噴涂參數有誤

                3.噴涂距離有誤

                4. 噴涂距離有誤

                5. 噴槍顆粒分布不恰當

                6. 粉末/氧化粉末中氧含量太高

                3. 預熱溫度太低

                7. 粉末中有中空微粒

                 

                徹底清潔表面。

                進行良好的噴砂處理

                3.噴涂距離有誤

                4. 噴涂距離有誤

                5. 噴槍顆粒分布不恰當

                6. 粉末/氧化粉末中氧含量太高

                3. 預熱溫度太低

                7. 粉末中有中空微粒

                 

                本文網址:http://www.allegri-net.com/news/439.html

                關鍵詞:火焰噴涂,技術問題解答,噴涂

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